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耐磨鋼鑄件加工打磨解決方案

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發布日期:2020-06-23 15:24:43【
耐磨材料是新材料領域的核心,對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用,在全球新材料研究領域中,耐磨材料約占70%。其中耐磨鋼在各領域應用極為廣泛,包括礦山機械、煤炭采運、工程機械、農業機械、電力機械、鐵路運輸等部門。例如,球磨機的鋼球、襯板、挖掘機的斗齒、鏟斗,各種破碎機的軋臼壁、齒板、錘頭,拖拉機和坦克的履帶板、風扇磨機的打擊板,鐵路轍叉,煤礦刮板輸送機用的中部槽中板、槽幫、圓環鏈,推土機用鏟刀、鏟齒,大型電動輪車斗用襯板,石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等。
雖然耐磨鋼應用廣泛,但其鑄件打磨的機械化和自動化程度仍然很低,大部分鑄造企業仍停留在人工錘擊和砂輪打磨階段。究其原因,是因為耐磨鋼與鐵鑄件相比,其加工強度大、韌性高、導熱系數低,而且鑄件外型尺寸變化大,澆冒口比鐵鑄件也更加厚大,加工切割難度更高,這些先天因素導致了耐磨鋼成為典型的難加工材料。
耐磨鋼的打磨加工一直是困擾鑄造行業多年的難題,譽洋工業智能經過多年創新研發,針對耐磨鋼鑄件特點及加工打磨過程中常見不良現象及產生原因,通過對某礦山機械制造企業鏟齒的打磨應用案例中,總結出如下幾點解決方案,改善耐磨鋼現有加工打磨方式:
視覺識別系統或激光檢測系統引導設備打磨
針對鏟齒尺寸偏差大、澆冒口厚大等外型問題。譽洋通過對2D、3D視覺識別系統,或激光測量技術的運用,來補償鑄件打磨路徑的偏差,提高打磨精度。在打磨加工過程中,通過系統軟件預先設置目標打磨標準,從而實現機器人或打磨機床的精準作業,提高鑄件打磨過程的精度和打磨質量的穩定性。
金剛石磨輪的應用
相比于鑄鐵件,耐磨鋼鑄件加工強度大、韌性高,在打磨過程中加劇了刀具磨損,容易造成刀具崩刃而損壞。譽洋用金剛石磨輪替代傳統刀具,可大幅度提高耗材的使用壽命,降低單價切割成本,同時可以在高線速度條件下工作,從而提高鑄件打磨質量及效率。
嚴格控制打磨溫度
耐磨鋼導熱系數低,不易散熱,打磨過程中容易產生大量熱量,給作業帶來極大難度,導致刀具磨損嚴重,影響鑄件加工質量。針對耐磨鋼加工打磨溫度偏高時,易導致鑄件出現裂紋破損現象,譽洋通過冷卻技術的運用,嚴格控制鑄件溫度,從而確保打磨質量。

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